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讲解螺旋板式换热器内泄露处理办法

发布时间:2019-11-02  点击次数:434 次
       1、挖孔:确认内泄漏点位置后,从螺旋板式换热器超外层与泄漏点相对应的位置开孔。顺序是从外到内,直到内漏点的层为止。开孔应为椭圆形,外层尺寸大,向内逐渐变小。一般情况下,每层孔的尺寸为40 mm。如果泄漏点较深,则外层的开孔应较大。
       2、净渣:切割完孔后,应仔细清洗各层留下的氧化渣,这是焊接回补板时能否将重装板和每层螺旋板紧紧焊接的关键,用修整模具的錾子和小手砂轮清洗氧化渣,注意尽量把氧化渣清理干净,不要让其落入换热器中。
       3、配回补板:为了保障修理质量,不再使用从换热器上的每层切割的片材,并且配回补板,附加背板应与螺旋板换热器一起使用。相同的材料和板厚应比换热器上每层切割的孔大15mm~20mm,并且也是椭圆形的,并且制成与换热器每层相对应的弧。
       4、焊接内泄漏点及回补板:
       1)在焊接漏点时,应仔细检查漏点是裂缝还是沙眼,可以用手砂轮清洗漏点面积,磨出槽来保障焊接质量。
       2)J422焊条用于焊接修复。焊条直径为3.2mm,电流控制在100-120A之间。焊接点焊接到回补板的每层,并且从里面焊接到外部。
       3)椭圆回补板焊接在靠近换热器内弧面处。其目的是“方便操作,保障焊接质量”。
       4)为了使椭圆形的回补板能够顺利地安装进换热器,可以在回补板上焊接出一截圆钢焊接,并去掉椭圆形的回补板。
       5)在每层回补板之间焊接短圆钢支架(主要是为了增加椭圆板的相互刚性)回补板每层上的短圆钢支架的数量由回补板的尺寸决定。通常,在多层的外层上焊接23个,靠内层的回补板上焊1~2个。
       6)超外侧钢板厚度为δ12mm,故原切割钢板可直接安装在原位置对齐焊接。
       7)在焊接进行时应每层椭圆回补板焊接后,仔细检查焊接位置。如有砂眼,应进行补焊,以保障每层的焊接质量。
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